由于干燥過程中濕物料的種類很多，干燥特性又差別很大，所以需要不同類型的干燥設(shè)備和方法。這樣就帶來了干燥方法和設(shè)備的選型問題。如果選擇不當(dāng)，就必然會帶來設(shè)備投資過大，或操作費用上升，或產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求，在情況下乃至不能操作運行。所以，必須對選型問題給予足夠的重視。
1、 物料性能及干燥特性
（1） 物料的形態(tài)
大至成型的木材、陶瓷制品以及片狀、纖維狀、顆粒狀、細(xì)粉狀直至膏糊狀和液體物料，都是工業(yè)上需要干燥的物料。故選擇干燥機應(yīng)首先依據(jù)物料的形態(tài)。
（2）物料的各種物理特性
包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低，對進(jìn)出料和某些形式的干燥機的工作有很大的影響，粘附嚴(yán)重時干燥過程無法進(jìn)行。
（3）物料在干燥過程中的特性
包括受熱的熱敏性，有些物料在受熱后會變色和分解變質(zhì)。另外，干燥過程中物料的收縮將使成型制品開裂或變形，從而使產(chǎn)品品質(zhì)降低甚至報廢。
（4）物料與水分結(jié)合的狀態(tài)
它決定了干燥的難易程度、能量消耗水平和在干燥機內(nèi)所需停留時間的長短，這與選型有很大的關(guān)系。例如，對難干燥的物料主要是給予較長的停留時間，而不是強化干燥的外部條件。
2、 對干燥產(chǎn)品的要求
（1） 對干燥產(chǎn)品形態(tài)的要求
在某些情況下這一點顯得特別重要。如在食品干燥中，對產(chǎn)品幾何形狀的要求是能否使產(chǎn)品含水率達(dá)到干燥要求的關(guān)鍵。再如象洗衣粉、染料等為利于速溶并避免粉塵飛揚，選擇干燥機時必須應(yīng)用噴霧造粒裝置。
（2） 對干燥均勻性的要求
（3） 對產(chǎn)品的衛(wèi)生的要求
（4） 對產(chǎn)品的一些特殊要求
如對咖啡、香菇、蔬菜等物料的干燥，要求產(chǎn)品能保持其*的香味，故不能采用高風(fēng)溫的快速干燥。
3、 濕物料含水量的波動情況及干燥前的脫水
進(jìn)入干燥機的物料含水率應(yīng)盡可能避免較大的波動，若含水量變大，將使干燥機產(chǎn)量下降或干燥產(chǎn)品達(dá)不到含水率要求，若含水率變小，則出口排氣溫度上升，產(chǎn)品過度干燥，不單會使干燥機熱效率下降，有時還會使產(chǎn)品溫度上升，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
對于高濕物料（含水率60％以上），在干燥前應(yīng)盡可能應(yīng)用機械脫水（壓濾、離心脫水等）給予預(yù)脫水。機械脫水的設(shè)備費用雖較高，但其操作費用之低廉是熱風(fēng)干燥無法相比的。
